منوعات

طريقة تصنيع الدهانات او البويات

طريقة تصنيع الدهانات او البويات

الطلاء عبارة عن خليط يتم فيه تعليق المواد غير القابلة للذوبان في وسط زيت سائل أو وسط مستحلب قائم على الماء يتكون من مواد عضوية أو غير عضوية ، وله قوة التصاق عالية بالسطح المراد طلائه.

تصنيف الطلاء.

تصنف الدهانات بشكل أساسي إلى نوعين:
• طلاء زيتي: – يحتوي هذا النوع من وسط سائل الدهون غير المشبعة على زيت في بعض الروابط ويستخدم هذا النوع لطلاء جميع الأسطح.
دهان بأساس مائي مستحلب: – لا يمكن استخدام هذا النوع من الطلاء على الأسطح المعدنية أو البلاستيكية لأن الوسط السائل أو وسط الاستحلاب السائل هو الماء.

هذا ما يصنع الطلاء.
غشاء: – يمثل الفيلم الوسيط أو المادة التي تحمل مكونات الدهانات والمواد الرابطة ويمكن أن تتكون من مواد طبيعية أو اصطناعية.
أ- الغشاء الطبيعي: – تتكون الأغشية الطبيعية من عدة راتنجات طبيعية مثل صمغ مدغشقر ، صمغ الكونغو ، صمغ المستكة ، وأي زيت مثل الكازين وزيت بذر الكتان وزيت فول الصويا وزيت جوز الهند وزيت الخروع وزيوت نباتية مجففة أخرى. تلك المستخدمة يجب أن تكون مميزة أو متوفرة فيه. (اليود رقم 145 ، الحموضة 3-8 ، رقم التصبن 190 ، معامل الانكسار 1.48 N25).
ب- الغشاء الصناعي: – وتتكون من المطاط الصناعي ، المطاط القطران ، مطاط الأكريليك ، مطاط اليوريثان ، مطاط الألكيد ، إلخ. هناك أيضًا المطاط المكلور ومشتقات السليلوز (إسترات السليلوز ، إثيرات السليلوز).

مثخن: – هي مذيبات محضرة من الهيدروجين أو الفحم الكيتوني وتضاف إلى الدهانات لتقليل اللزوجة ، مما يسهل عملية تحضير الطلاء وتطبيقه. ومن المعروف أن هذه المكونات تتبخر في نهاية العملية. بعض المواصفات الخاصة هي: –
أ- لديها نقطة غليان منخفضة نسبيًا وضغط بخار مرتفع ، ولكنها منخفضة التطاير ، مما يترك فيلمًا خشنًا أو رواسب دهنية إذا تبخر بسرعة.
ب- يتميز بخموله تجاه المكونات المتبقية في الدهان ولا يؤثر سلباً على ثبات التعليق.
ج- التكلفة المنخفضة ، التعامل السهل ، السمية المنخفضة والرائحة المنخفضة.

أكثر أنواع المذيبات شيوعًا هي زيت التربنتين (مخفف) ، والنفتا الثقيلة (الزيت) ، والمذيبات العضوية مثل الزيلول ، ورابع كلوريد الكربون ، وكلوريد الميثيلين ، وثاني كلورو بنزين ، والكحوليات المنخفضة ، والإيثرات ، والأسيتون.

مسرع الجفاف: – هذه مجموعة من المواد التي تعزز تفاعلات البلمرة أو الأكسدة ، والتي تساعد على تسهيل عملية الجفاف بعد الاستخدام وتشكيل طبقة تحافظ على الصبغة. من بين هذه المسرعات أملاح الكوبالت ، والمغنيسيوم ، والرصاص ، وبعض الراتنجات ، و penta R trits ، والتي تعمل على التكثيف مع مجموعات الكربوكسيل من الأحماض في الزيت لربط السلاسل الأربعة معًا. يلعب مسرع التجفيف المؤكسد دورًا في نقل الأكسجين في محلول الزيت ويضاف بحوالي 2٪ من وزن الزيت.

مادة لزيادة الليونة: – هناك بعض الزيوت الخاصة التي تلعب دورًا مهمًا في زيادة ليونة الفيلم بعد التجفيف ، وهذه الملدنات لها أهمية خاصة في بعض الدهانات ، مثل ألعاب الأطفال ، حيث تتطلب الدهانات المرنة. إنها واحدة من أكثر المواد استخدامًا كملدنات.

مواد التعبئة: – يلعب الحشو دورًا مهمًا للغاية
أ- يعمل على إعطاء الدهان القدرة على التغطية ومقاومة الظروف الجوية.
ب- العمل على إكساب الدهان ملمسًا لزجًا والتحكم في استخدامه.
يمتص ويعكس أشعة T ويحمي شبكة البوليمر الزيتية بعد التجفيف.
D – غالبًا ما يعمل كعنصر ملون.
ج- تساعد الإضافة بشكل كبير في تقليل تكلفة المواد التي يتكون منها الغشاء.

غالبًا ما تستخدم مواد الحشو مثل بعض أنواع الأكاسيد والمركبات غير العضوية عندما تستوفي سلسلة من الشروط:
أ- تكلفة منخفضة.
ب- ثبات عالي.
ت- لا يؤثر سلباً على معدل البلمرة أو الجفاف أو الأكسدة.
د- لديه القدرة على تكوين معلقات بالزيت والماء.

ومن أهم المواد المستخدمة: الكاولين ، والسيليكا ، والجبس ، والباريت ، وكبريتات الباريوم ، وأكسيد التيتانيوم ، والأمينات ، والميكا ، وأكسيد الزنك ، وكربونات الرصاص ، وكربونات الكالسيوم ، والتلك.

مثبتات التعليق: – كما هو معروف الطلاء عبارة عن تعليق لمادة عضوية أو غير عضوية موجودة في وسط سائل ، وقد لا يستقر هذا التعليق بمرور الوقت ، لذلك من أجل تثبيت التعليق إذا كانت كمية صغيرة ، من الضروري إضافة مثبت . من بين هذه المواد الصابون المعدني للدهانات الزيتية وصابون الأمونيوم للدهانات المائية.

صبغ: – يضاف الطلاء لغرض
أ- يعطي الدهان لوناً جذاباً ومبهجاً.
ب- يعمل على امتصاص الأشعة التي تصطدم بالدهون ، ويقلل من الاختراق ، ويجعل الطلاء أكثر متانة ومتانة ، ويعمل على تحمل الحرارة ، ويساعد على إطالة عمر الدهان.

الشروط التي يجب أن يفي بها الملون: –
أ- تكلفة منخفضة وتطوير جيد للألوان.
ب- سمية منخفضة.
تي – الثبات في الضوء والحرارة وتقلبات الطقس.

صنع أو صنع الدهانات.

• يتم إذابة مكونات الفيلم في مذيب وتعليقه في خلاط خاص حتى يتم تكوين الورنيش.
• اخلطي الورنيش والملون ، بشرط أن يكتمل الخلط حتى يتم الحصول على عجينة موحدة.
• نقل الخليط الناتج إلى مطحنة الكرة لطحن المكونات الصلبة (الأصباغ والحشو). ومع ذلك ، فإن الطحن الرطب مطلوب لضمان أن جميع المكونات مبللة داخل الغشاء.
يتم ترشيح نتيجة الطحن حتى يتم تحرير الخليط من الشوائب الخشنة وتعبئته للتسويق.

مقالات ذات صلة

اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *

زر الذهاب إلى الأعلى