الفرق بين الحديد والفولاذ
الفرق بين الحديد والفولاذ
أولاً: الحديد:
يعتبر الحديد من أكثر العناصر وفرة في الطبيعة ووجوده منتشر على شكل أكاسيد وهو من أقدم المعادن على الإطلاق. هذا المعدن هو عنصر كيميائي فلزي مرن ومرن ويصنف على أنه معدن.
يعتبر الحديد من أكثر العناصر الكيميائية استقرارًا فيما يتعلق بالقوى الكهرومغناطيسية المدمرة ، وتوجد قوى نووية داخل النواة.
يعد الحديد من أكثر المعادن استخدامًا في العالم ، ويُصنع منه العديد من الأدوات والسبائك والمشغولات اليدوية. النيازك التي سقطت على الأرض غنية بالحديد ، حتى 90٪ من كتلة النيزك. عندما يتم خلط عنصر الحديد مع عنصر الكربون ، فإنه يصبح نوعًا من الفولاذ.
نوع الحديد:
1- الصلب (الحديد الزهر):
يتم استخدامه لصنع أدوات مقاومة للتأثير ، مثل أنابيب الغاز وأنابيب المياه.
2- حديد صلب (صلب):
يتم استخدامه في صناعة خطوط السكك الحديدية والسفن والجسور.
3- الحديد المطاوع (الحديد الناعم):
يتم استخدامه في إنتاج حديد التسليح في أعمال البناء وأيضًا في إنتاج المعدات الكهربائية المستخدمة في إنتاج المغناطيسات الكهربائية المؤقتة.
خصائص الحديد:
1- الرمز الموجود في الجدول الدوري هو Fe.
2- وزنه الذري 55.847.
3- درجة انصهارها 1535 درجة مئوية.
4- درجة الغليان 2750 درجة مئوية.
5- كثافته 78.
6- عددها الذري 26.
7- ثقلها النوعي 7.86.
ثانياً: الصلب:
وهي سبيكة من الحديد تتكون من إضافة عنصر الكربون في حدود (0.2٪ – 2.1٪) من وزن السبيكة ، اعتمادًا على قوة السبيكة نتيجة الاختلاف في نسبة الكربون. وزن سبيكة الصلب.
هناك عدة أنواع من الفولاذ مثل الفولاذ المطروق والفولاذ المقاوم للصدأ والحديد الزهر ، لذلك يختلف نوع الفولاذ في كل مرة تتغير فيها نسبة الكربون إلى عناصر الحديد.
خصائص الصلب:
1- ليس للصلب رمز في الجدول الدوري لمندليف لأنه مركب وليس عنصر ، لأنه يتكون من مجموعة من العناصر بما في ذلك الحديد والكربون.
2- الحديد ، بالإضافة إلى احتوائه على عنصر الكربون ، هو المكون الرئيسي لتكوين الفولاذ ، مع زيادة نسب الكربون مع خصائص وصلابة مختلفة في الفولاذ ، تزداد الصلابة.
3- كثافة الصلب 7.7 8.1 (كجم / دسم 3).
4- تمدد التلدين الحراري 9 ÷ 27 (k / 6-10).
5- الموصلية الحرارية لها 11.2 ÷ 48.3 (وزن / مك).
6- الوحدة المرنة من الصلب e = 190 ÷ 210 gpa.
نوع الفولاذ:
1-الفولاذ الحلزوني:
يتميز هذا النوع بالمرونة بسبب النسبة العالية للسيليكون حيث يتم استخدامه في صناعة البراغي والأنابيب وغيرها. كلما زادت نسبة السيليكون ، زادت مرونته ، وغالبًا مع إضافة الكروم.
2- حديد التسليح:
تستخدم قضبان التسليح على نطاق واسع في بناء الخرسانة لأنها تتميز بقوتها وقدرتها العالية على تحمل الضغط والتوتر والأحمال العالية.
3- الفولاذ المقاوم للأحماض:
تتميز بمقاومتها للأحماض ، فهي تحتوي على أكثر من 17٪ من الكروم ، لذلك فهي تتمتع بمقاومة ممتازة للقلويات. والطلاء.
4- حديد أوتوماتيكي:
يستخدم الفولاذ الميكانيكي في بناء الآلات لأن خواصه مشابهة لخصائص الفولاذ الإنشائي ، ولكنه يحتوي على نسبة عالية من الكربون مقارنة بالفولاذ الإنشائي.
5- فولاذ النيتروجين:
يحتوي الفولاذ النيتروجين على النيتروجين كعنصر أساسي ، لذلك يتم استخدامه لصنع أدوات ذات أجزاء متحركة بشكل دائم ومستمر ، مثل المكابس وأذرعها.
6- الفولاذ المقاوم للصدأ:
يحتوي على أكثر من 50٪ حديد ، كما يحتوي على عناصر مثل النيكل والكربون والكروم ، ويستخدم في صناعة الأدوات المنزلية مثل شفرات الحلاقة وعلب المشروبات والعديد من الأواني الأخرى.
7- أداة الصلب:
يتم استخدامه في إنتاج الأجزاء المتحركة للآلات والأدوات الصغيرة والبسيطة التي تستخدم في البيئات الرطبة ويجب أن تكون الأدوات قوية لمقاومة الصدأ.
8- الفولاذ الإنشائي:
من السهل تشكيلها وصبها ، ولا تتطلب اللحام أو الصهر ، وتستخدم في آلات البناء ، وهي غير مكلفة.
9- الصلب الدمشقي:
الصلب الدمشقي هو فولاذ مرن يتميز بصلابته العالية ، ويتكون من الترابط والتكتل للعديد من السبائك ، ويتم تحضيره باللحام الحراري والتزوير ، والترابط المتبادل والتكتل للعديد من السبائك. إنه مصقول ليكشف عن نفس التكوين الداخلي ويستخدم في صنع السيوف والسكاكين والخناجر.
